怎样解决管壳式换热器失效的问题?
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同,管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同,失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀,换热管内壁易产生加工硬化,换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下,只要有微小的加工缺陷,如管孔纵向划痕,腐蚀介质的微量侵入就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时,壳程冷却水渗入管程后,会引起大片管子与管板的连接失效,此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀,胀接部位不产生窜动,管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及gb151-1999规定,为---胀接时管板与管束连接的---性,胀接时管板应开槽,延安管壳式换热机组报价,槽间距和槽宽为8~9mm。这样,就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少,管板的厚度必须加大才能---连接---。而且,液压胀接对管孔及开槽的精度要求---严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子,立式管壳式换热机组报价,其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有异物积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀,可拆卸管壳式换热机组报价,流速过小则异物易附着管壁,造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材,选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。
什么原因引起列管式冷凝器腐蚀情况?
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,钢制管壳式换热机组报价,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。工业水无论是淡水还是海水,都会有离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。
金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
哪些原因导致换热器的功能失效呢?
导致换热器的功能失效的原因如下:
一、压力影响:在额定压力下使用时拆卸换热器的可能性可能会导致泄漏,除了制造装配方面的设备,以及系统和系统中出现的异常情况。影响负荷相关,普通员工看不到,也不容易检查。冲击峰值通常比正常工作压力高约2倍。橡胶垫圈在换热器内移动。它的封印是否失败。
二、实际影响:使用或闲置数年的设备,换热器密封材料的自老化可能会影响密封,因此换热器应及时使用新的密封垫片。
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