那么管壳式换热器管板的标准和规范是什么呢?
1.如果管板的直径远---过管道的直径,且管道的数量较多,则管束的支撑作用可简化为均匀连续地支撑其弹性基础,这只会---其干扰。
2.管孔削弱其整体刚度和强度,以削弱系数表示。
3.周围狭窄的无布管区简化为与无布管区面积相等的圆形实心板。
4.边缘的转角应在连接部位协调一致。
5.兼作法兰时,考虑法兰扭矩对管板的作用。
6.考虑管壳式换热器与壳程壳之间的热膨胀差引起的温度应力。
怎样解决管壳式换热器失效的问题?
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同,管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同,失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀,换热管内壁易产生加工硬化,换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下,只要有微小的加工缺陷,如管孔纵向划痕,腐蚀介质的微量侵入就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时,壳程冷却水渗入管程后,会引起大片管子与管板的连接失效,此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀,胀接部位不产生窜动,可拆卸管壳式换热机组定做,管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及gb151-1999规定,为---胀接时管板与管束连接的---性,胀接时管板应开槽,槽间距和槽宽为8~9mm。这样,就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少,螺纹管管壳式换热机组定做,管板的厚度必须加大才能---连接---。而且,液压胀接对管孔及开槽的精度要求---严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子,其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有异物积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀,流速过小则异物易附着管壁,造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材,选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。
浅谈管壳式换热器用膨胀节也可分为哪些?
管壳式换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节:
一、对于此设备,在保障设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。
二、在下列情况子下,管壳式换热器可选用多层波形膨胀节
1、须承受较高压力,厦门管壳式换热机组定做,且要求较大的位移补偿能力;
2、承受较高的疲劳寿命的要求;
三、管壳式换热器采用多层波形膨胀节结构的特点如下:
1、柔性好,钢制管壳式换热机组定做,补偿能力高;
2、疲劳寿命比单层结构高(国外资料介绍是单层的6 倍);
3、结构紧凑,节省材料;
4、在高压情况下,不会突然,不易有危险性。
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