板式换热器清洗的知识：油冷却器在工业中应用广泛，工业油冷却器用途主要用于设备的冷却，用水量较大，同时为节约用水往往设置冷却塔使冷却水循环使用。冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化及水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射，日照汽水板式换热机组，风吹雨淋，汽水板式换热机组定做，灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为---的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。板式换热器的污垢是工业企业不可回避的重要问题。
板式换热器定期维修的重要性：定期维修及拆洗a. 板式换热器设备除在特殊情况下的维修外，还应该进行定期的维修。如果设备结垢---，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般拆卸清洗的周期如下：轻微结垢的流体 3年，汽水板式换热机组图片，一般结垢的流体 1年，---结垢的结晶的流体 半年或更短时间b. 采用拆开换热器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤破坏或使板片翘起不能压合影响密封。）c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗。
板式换热器故障的处理方法：串液，主要特征：主要特点是压力较高的介质进入介质的低压侧，系统会出现压力和温度的异常现象。如果介质有腐蚀性，也可能导致板式换热器垫片的腐蚀。一串液体通常发生在转移区域或两个密封区域。
产生原因：由于板材腐蚀不当导致的裂纹或穿孔引起的腐蚀。运行条件不符合设计要求。板材冷冲压残余应力和装配后的夹紧尺寸太小，不会产生应力腐蚀。漏片泄漏时有轻微的泄漏，导致介质中的---（如c1）集中腐蚀板，形成串。
示例：铝工业在---体系中为254smo br03板式换热器的板材，经过5个月后冷却侧的碳钢管腐蚀漏水，酸液泄漏到冷却水侧。检查发现，汽水板式换热机组厂家，板酸入口和引水区域有---的腐蚀和开裂现象。现场分析发现，系统工作温度，流量和浓度过程参数均超出设计条件，使用温度远---出材料的应用范围。使用饱和蒸汽作为主要的热源板式换热器，在操作过程中容易发生板腐蚀，导致产品串。这是由于蒸汽的高温，设备非常容易导致橡胶垫片在高温故障时的运行，造成蒸汽泄漏和两个密封区域的快速密封。随着连续泄漏，冷凝物残留越来越多，局部形成了cl浓度高的区域，破坏了板钝化层的表面腐蚀条件。同时，由于该区域内的冷压形成的内部应力较大，内部应力会在表面钝化层受损时产生应力腐蚀。
处理方法：更换裂纹或多孔板，在现场用半透明的方法找到板裂纹调整运行参数，使其符合设计条件。换热器维修组件的夹紧尺寸应符合要求，不能越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。
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